Ionoseal 4г (Voco) Світлозатверджуваний матеріал

Склоіономірний композитний цемент має однокомпонентний склад і спочатку готовий до застосування. Полімеризація здійснюється під дією світлового випромінювання синього спектру від фотополімерної лампи, що підтримує довжини хвиль 400-500 нм.

Показання до використання:

• постійне та тимчасове пломбування каріозних порожнин;
• реставрування дрібних емалевих дефектів;
• широке запечатування фісур;
• як ізолюючі прокладки.

Особливості та переваги склоіономірного композитного цементу Voco Ionoseal:

• малий робочий час;
• економна витрата матеріалу;
• робота з матеріалом не займає багато часу і відрізняється простотою;
• препарат спочатку готовий до застосування;
• пролонгований фторовиділяючий ефект, надійний захист від повторного каріозного зараження;
• підвищена міцність (навантаження до 226 МПа);
• відмінна біосумісність;
• матеріал має виражену рентгеноконтрастність;
• фасування в тюбики та шприци;
• хороша адгезія до інших матеріалів;
• фотополімеризація.

Може викликати алергічні реакції у пацієнтів, які страждають на чутливість до складових препарату.

Інструкція з використання цементу Ionoseal:

1. Виконується препарування каріозної порожнини стандартним способом.
2. Промити і ретельно висушити поверхні.
3. Дільниці, максимально наближені до пульпи зуба захистити лікувальною прокладкою, що містить гідроксид кальцію. При цьому бажано обробити поверхні адгезивом.
4. Склоіономірний цемент Іоносіл вноситься з тюбика безпосередньо на інструмент, що застосовується при роботі.
5. Виконується світлова полімеризація матеріалу протягом 20 сек., при цьому важливо враховувати, що прокладки товщиною більше 1 мм затверджуються пошарово.
6. Проводиться обробка поверхні покритої Іоносилом із застосуванням ротаційного інструменту.
7. Накладається пломба.

Фотополімеризація може проводитись такими електричними приладами:

• галогеновими лампами при потужності світлового випромінювання близько 500 мВт/см2;
• світлодіодними лампами при потужності близько 300 мВт/см2.

Необхідна відстань до поверхні, що твердне, становить 2 мм, збільшення відстані збільшує час впливу світлових променів на оброблювану поверхню з 20 сек. до 40 с. і вище